为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧

设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形（） 防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。 工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差 夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和稳固（） 铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形. 夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。 当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形（） 夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。 夹紧力应使工件变形小，保证加工后工件情度（） 只要工件夹紧，就实现了工件的定位。 用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工件，减小工件的夹紧变形。（工艺方法）（） 夹紧力通过工件传至( )造成工件变形和定位基准位移。 薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧,也可减小工件的变形（） 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) 只要工件被夹紧，就实现了工件的定位（） 在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。 夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。( ) 为减少工件变形，薄壁工件应尽可能用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法（） 工件被夹紧后,不能动弹了,所以这个工件就定位了,这种理解是正确的 磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。