防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。

装夹工件时夹紧力方向的确定应考虑。请从下列组合中选择正确的一组。①不破坏工件定位的准确性和可靠性②夹紧力方向应使工件变形最小③夹紧力方向影视所需夹紧力尽可能小④夹紧力方向可随意（） 夹紧力应使工件变形小，保证加工后工件情度（） 夹紧力通过工件传至( )造成工件变形和定位基准位移。 薄壁工件受夹紧力产生的变形，仅影响工件的形状精度。() 夹紧力的作用点应尽量靠近（），防止工件振动变形。若无法靠近，应采用辅助支撑。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。( ) 设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形（） （）工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形振动和热变形。 薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度（） 磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。 造成工件严重变形或夹坏的原因是夹紧力过大和夹紧位置不适当。 造成工件严重变形或夹坏的原因是夹紧力过大或夹紧位置不适当（） 夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形 夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。（） 为防止工件变形，夹紧部位应尽可能与支承件靠近（） 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形（） 如工件在夹紧力的作用下产生了弹性变形，当加工完去除夹紧力后，加工表面就会产生（）误差。 当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形（）