为获得高硬度的表层和有初性的心部应用热处理方法（）

用低碳钢（20钢）和中碳钢（45钢）制造齿轮，为了获得表面具有高硬度和高耐磨性，心部具有一定的强度和韧性，各需采取怎样的热处理工艺 渗碳、渗氮等热处理工艺，都是为了提高零件表层有高的硬度和耐磨性而心部保持原来的强度和韧性（） 热处理的加热，其目的是使钢件获得表层和心部温度均匀一致（ ） 高速钢的特点是高硬度、高耐麽性、高热硬度，热处理等（） 表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火（）而心部仍然保持原有的韧性。 表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火而心部仍然保持原有的韧性（） 为了使20钢的变速齿轮的齿面获得高硬度和耐磨性，而齿根部和中心具有较好的韧性，应采用（）表面热处理方法最合适 为了使20Mn钢的制作的齿轮的齿面获得高硬度和耐磨性，而齿根部和中心具有较好的韧性，应采用的热处理方法最合适（） 工件渗碳后必须淬火和高温回火，使表层具有高硬度和耐磨性。（ ） 高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬性，热处理（）等。 制造丝锥需进行什么样的热处理工艺，才能达到切削所需的高硬度和耐磨性？（） 用15钢制造的凸轮，要求凸轮表面高硬度（硬化层1。5mm），而心部具有良好的韧性，应采用热处理。若改用45钢制造这一凸轮，则采用热处理（） 工件渗碳后进行淬火、，表面具有高硬度和高耐磨性，心部具有较高的韧性（） 为使表面获得高硬度和耐磨性，钢渗氮后还需进行淬火加低温回火处理。 高速钢的特点是高硬度、高（）、高热硬性，热处理变形小等。 高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高（），热处理变形小等。 表面热处理是对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法。 表面热处理是对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法（） 表面热处理是仅对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法（） 下列热处理方式中获得的硬度最大（）