拔长时，每次送进量L应为砧宽的（）倍

铜合金的流动性能较好，难以形成折叠，所以锻造时，对上、下砧的圆角半径、拔长时送进量和压下最无特殊要求。（） 铜合金的流动性能较好，难以形成折叠，所以锻造时，对上、下砧的圆角半径、拔长时送进量和压下最无特殊要求（） 拔长时送进量越大，则生产率就越高。（） 拔长时送进量越大，则生产率就越高（） 自由锻造高温合金应采用上下V型砧拔长，对部分塑性较低的高温合金锭料应采用上下半圆弧砧拔长。 为什么高合金钢进行拔长时要均匀送进？ 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0.8。 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0（） 平砧拔长过程中，应注意每次压下后坯料截面的宽高比应小于（），否则翻转90o再拔时易产生弯曲和折叠。 将锻坯拔长、扁方使其砧宽比提高，以达到（）的目的的锻造方法，叫做SUF法，又叫正扁方法。 铜合金流动性差，易形成折叠，因此，锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量应控制适当。 锻锤拔长操作是右手在前，左手在后握住铅柄与下砧面（）。 铜合金流动性差，易形成折叠，因此锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量要控制适当。 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去。 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去。 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔，压下两应力求变形均匀，力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去（） 拔长时的锻造比等于坯料拔长前与拔长后的（） 锻件内部横向裂纹产生的原因可能是冷锭加热速度过快形成的加热裂纹，也可能是拔长低塑性材料时相对送进量（）造成的。 冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时，相对送进量太小（＜0.5）时，严重的不均匀变形，使中心部分的金属受到很大拉应力，致使内部产生（） 锻件拔长时，其锻造比Y应等于（）