采用小直径焊条(或焊丝),使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。( )

熔化极气体保护焊，小直径焊丝采用等速送丝时，要求采用()，即采用焊接平特性电源。 熔化极电弧焊时，熔化焊条（或焊丝）的主要热量是焊接电流通过焊条（或焊丝）时所产生的电阻热（） 防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施之一有在焊接工艺上，采用焊条，用小电流、快速焊，快速冷却等工艺措施（） CO₂气体保护焊的工艺参数包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度，（）等。 CO2焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越小。 CO2焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越小（） 小电流、快速焊是焊接不锈钢的主要炸接工艺措施。 小电流、快速焊是焊接不锈钢的主要炸接工艺措施（） 当焊接采用横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小（    ）。 焊条电弧焊的焊接规范参数一般包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层道数等。 ( ) 当钢板厚度大于（）时，必须采用多层多道焊，但打底焊需要小直径焊条。 采用相同焊条直径焊接时，平焊位置与其它焊接位置的焊接电流相比应（）。 气电立焊电流密度高，焊接线能量小 仰焊焊接电流比平焊焊接电流小（）。 焊接电流的选择，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小（） 焊接电流的选择，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小()。 焊接电流的选择，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小（）。 横焊宜采用（）直径的焊条，（）焊接 奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。 多层多道焊、小电流快速不摆动焊法，由于焊接线能量小，（）小，焊缝和过热区晶粒较细，塑性和韧性得到改善.