割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为（）。

为了出净残铁，必须正确估计炉底侵蚀深度，以确定残铁口高度，残铁口应选在冷却壁水温差（）的部位。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，可停止浇水凉炉。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。 大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁; 铁口深度是根据铁口区域（）厚度而规定的，铁口深度应稍大于铁口区域炉墙厚度。 高炉大修停炉残铁口位置确定的基本原则是什么？ 正常的铁口深度应小于或等于铁口区整个炉墙的厚度。 在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应（） 铁口长期过浅,铁口上方的风口面积应扩大。 铁口长期过浅,铁口上方的风口面积应扩大（） 高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。 铁口的烘炉导管，应伸到炉底（）处。 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（） 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（）。 炉热时，铁口深度易变深，炉凉时，铁口深度易变（），并且造成铁口难维护。 为保护炉缸、铁口、渣口的安全，应规定炉缸的（） 中修停炉堵铁口打泥量应（）。 随着高炉炉龄的增加铁口角度应（） 炉热时，铁口深度易变浅，炉凉时，铁口深度易变深。 出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作。