割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为600×800mm2（）

钻烧残铁口时，残铁口角度应（）倾斜3°～5° 选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。 为了出净残铁，必须正确估计炉底侵蚀深度，以确定残铁口高度，残铁口应选在冷却壁水温差（）的部位。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，可停止浇水凉炉。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。 大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁; 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）mm以上。 铁口深度是根据铁口区域（）厚度而规定的，铁口深度应稍大于铁口区域炉墙厚度。 新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。 高炉大修停炉残铁口位置确定的基本原则是什么？ 到炉役后期，铁口区炉墙被渣、铁冲刷侵蚀，大约剩下（）mm厚度。 正常的铁口深度应小于或等于铁口区整个炉墙的厚度。 在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应（） 铁口长期过浅,铁口上方的风口面积应扩大。 铁口长期过浅,铁口上方的风口面积应扩大（） 高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。 铁口的烘炉导管，应伸到炉底（）处。 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（） 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（）。