冲床冲裁模具工作部件无需润滑，它与冲裁力大小无关。

冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。 冲裁规则形状冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心（） 降低冲裁力的方法有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、加热冲裁三种（） 冲床不能冲裁过硬或经淬火的材料，更不允许超裁工作（） 采用加热冲裁降低冲裁力的方法称为（） 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲裁模具问隙变小时（）。 普通冲裁模具的特点为（） 简单冲裁模可由多个凸凹模组成，在冲床的每次行程中则可完成不同种冲裁工序（） 在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。 计算冲裁力的目的是为了合理选用压力机和设计模具，压力机的工称压力必须（）所计算的冲裁力 冲裁间隙对冲裁力没有影响。（） 冲裁是利用模具使板料产生 下列模具属于冲裁模的是（）。 采用加热冲裁降低冲裁力的方法是指将进行加垫（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 有一较大尺寸的落料件,若按剪切面积计算.它所需冲裁力要略大于现有冲床的吨位,则应采用的降低冲裁力的方法是（） 什么叫冲裁力？ 冲床冲裁模具使用前应检查导柱、导套和凸模、凹模相对位置的固定（）