试述结晶器液面控制对连铸生产的影响，并列出至少三种导致结晶器液面异常波动的原因。

连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度（） 连铸的液芯深度是指连铸坯从结晶器内钢液面到连铸坯完全凝固点的长度（） 结晶器液面应控制在离上口（）mm处. 结晶器内钢液面必须低于结晶器上口约30mm（） 结晶器的结构分为三类即 ， 和 三种； 连铸机结晶器液面控制是连铸设备实现自动化的关键性环节。下列哪些是目前用来监测并控制液面的方法?() 在结晶器弯月面处镶嵌低导热性材料，减少传热速度，可以改善铸坯表面质量，这种结晶器被称为结晶器（） 结晶器液面自动控制方法有磁浮法、 、同位素法和 四种； 连铸结晶器保护渣在结晶器中一般形成（）。 连铸结晶器保护渣在结晶器中一般形成（）。 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频。 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频（） 板坯连铸结晶器采用（）。 液相穴深度是指从结晶器液面开始到铸坯中心液相凝固终了的长度，也称为液心长度。() 结晶器采用自动控制可改善铸坯内部质量（） 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。 为防止铸坯出结晶器漏钢，应将结晶器做得越长越好（） 为防止铸坯出结晶器漏钢，应将结晶器做得越长越好。 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅振动频率。 板坯连铸结晶器电磁搅拌在生产过程中对铸坯表面质量有影响的操作：