模具间隙对冲裁件断面有哪些影响？

冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙（） 间隙对冲裁工作的影响是：当间隙大或较大时，冲裁力（）。 间隙对冲裁工作的影响是，当间隙大或较大时，冲裁力（） 对同一冲压件而言，间隙对冲裁力的影响描述正确的是（）。 试说明冲裁间隙对模具寿命的影响。 冲裁间隙对断面质量的影响？ 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸（）凹模尺寸。 当对冲裁件的质量要求不高时，在间隙允许的范围内取（）间隙是有利的。这样，不但可以延长模具的寿命，而且冲裁力、卸料力等都可显著降低。 冲裁件的断面锥度随着间隙的增大而（）。 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的。 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越（）；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的 冲床冲裁模具使用前应检查刃口间隙是否均匀，制桶冲裁模具的间隙一般应为（） 冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。 从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙（）。 冲裁间隙过小，则工件断面质量（） 冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的（）有关 精密冲裁得到的冲裁件断面是（）。