凹槽加工比较理想的精加工进给路线是（）。

确定数控车削加工进给路线的工作重点是确定（）的进给路线 镗杆进给悬伸镗削法常用于精加工。 精加工时，限制进给量提高的主要因素是（）。 高速高精加工机床的进给驱动，主要有哪些形式（） G内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（华中系统）（） G内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（FANUC系统）（） 进给路线的确定，一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线 精加工时，主要考虑加工质量，常利用较小的切削深度和进给量，较高的（）。 铣削封闭曲线为边界的平底凹槽时，一般粗加工采用行切法、精加工采用环切法 数控加工中，（）不是确定进给路线的原则。 精加工时，进给量主要受到表面粗糙度的限制。 超精加工必须具备工件的转动和油石的纵向进给运动。 精加工时，进给量主要受到表面粗糙度的限制（） G71内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（FANUC系统）。 G71内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（FANUC系统）（） G71内外圆粗加工循环中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（华中系统）（） 精加工时进给量f的选择，一般以考虑保证加工精度和表面质量，进给量f的选择应（） 粗加工时，限制进给量的主要因素是切削深度，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度（） 表面粗糙度要求高，精加工时进给量选择应大些（） CYCLE95毛坯切削循环加工中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（SIEMENS系统）。