在手动装夹工件加工零件时由于夹具原因造成尺寸一致性误差的主要原因是（）

加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形 精车轮廓时，为保证零件加工面光洁度的一致性，应使用（） 在进行夹具设计时必须考虑零件装夹时的可靠性和加工时的开敞性。（） 采用专用车床夹具加工零件时由于工件定位不准确而产生的加工表面与基准的尺寸误差，属于（） 在普通数控机床上加工零件，应尽量选用（）装夹工件。 保持工件在夹具中（）的一致性是工件定位的实质 只要将零件的公称尺寸一致，则零件就具有互换性 采用夹具装夹工件进行加工（） 薄壁零件精加工时,最好应用( )装夹工件,可以避免内孔变形 互换条件，即保证零件的尺寸，几何形状，和表面粗糙度等技术要求的一致性 零件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度等技术要求的一致性叫（） 刨削短轴类零件的端面槽时，可用（）装夹工件。 薄璧零件精加工时,最好应用装夹工件,可以避免内孔变形（） 薄璧零件精加工时，最好应用（）装夹工件，可以避免内孔变形。 加工零件的尺寸加工精度是靠夹具来保证的 加工零件的尺寸加工精度是靠夹具来保证的（） 粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可采用轴的（ ） 粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可采用轴的（）。 为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。 机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性。