电解槽生产初期，焙烧和（）好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
查看答案
相关试题
换一换
电解槽生产初期，焙烧和（）好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
答案
电解槽生产初期，（）和（）质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
答案
常见的电解槽阴极内衬破损形式有（）。
A.炉底隆起，阴极碳块断裂 B.阴极碳块形成冲蚀坑 C.阴极碳块层状剥离 D.扎缝糊起层，穿孔，纵向断裂，侧部碳块破损
答案
铝电解槽阴极破损的确认，检查方法是（）。
A.用木棒检查炉底 B.用铁钩探查炉底 C.测量阴极钢棒和炉底槽壳温度 D.测电解温度
答案
试叙述延长电解槽阴极内衬使用寿命的方法？
答案
引起电解槽早期破损从操作和处理上主要有哪些原因？
答案
电解槽碳阴极在启动初期会强烈吸收（），造成电解质分子比（）。
答案
炭素阴极材料在电解槽开动初期具有明显的吸钠性。
A.对 B.错
答案
简述电解槽焙烧的目的？
答案
以下电解阴极部位中，哪一部位最容易造成电解槽的破损（）
A.底部炭块扎缝糊 B.侧部炭块之间的接合部 C.人造伸腿与侧部炭块之间的接合部 D.侧部炭块与槽壳之间的接合部
答案
热门试题
铝电解槽共有几种焙烧方法？
铝电解槽的焙烧方法有：（），（），（）。
电解槽的焙烧期为多少天？
怎样提高铝电解槽的焙烧质量？
铝电解槽焙烧的目的是什么？
怎样提高铝电解槽的焙烧质量
铝电解槽焙烧、启动的目的是什么？
电解槽通电焙烧前的工作是什么？
电解槽通电焙烧前的工作是什么
电解槽启动初期，槽电压如何管理？
电解槽阳极产生氧，阴极产生氢。
电解槽阳极产生氧，阴极产生氢（）
离子膜电解工序中，电解槽阴极液温度安全生产技术指标为()℃。
电解槽大修时，干刨阴极内衬后发现很多淡黄色的物质，它是一种什么物质：（）
电解槽在通电焙烧前的因如何操作？
铝电解槽焙烧的方法有哪几种？
电解槽在焙烧启动过程中要求（）
电解槽在通电焙烧前的因如何操作
熔盐电解槽通常用（）材料作阴极。
熔盐电解槽通常用（）材料作阴极
使用微信扫一扫登录
