电解槽生产初期，焙烧和（）好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
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电解槽生产初期，焙烧和（）好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
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电解槽生产初期，（）和（）质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
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常见的电解槽阴极内衬破损形式有（）。
A.炉底隆起，阴极碳块断裂 B.阴极碳块形成冲蚀坑 C.阴极碳块层状剥离 D.扎缝糊起层，穿孔，纵向断裂，侧部碳块破损
答案
铝电解槽阴极破损的确认，检查方法是（）。
A.用木棒检查炉底 B.用铁钩探查炉底 C.测量阴极钢棒和炉底槽壳温度 D.测电解温度
答案
试叙述延长电解槽阴极内衬使用寿命的方法？
答案
引起电解槽早期破损从操作和处理上主要有哪些原因？
答案
电解槽碳阴极在启动初期会强烈吸收（），造成电解质分子比（）。
答案
简述电解槽焙烧的目的？
答案
炭素阴极材料在电解槽开动初期具有明显的吸钠性。
A.对 B.错
答案
铝电解槽的焙烧方法有：（），（），（）。
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电解槽阳极产生氧，阴极产生氢（）
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