高炉炉底侵蚀有哪些原因？

高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？ 高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？ 高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。 在高炉冶炼的过程中，Pb、Zn、As等，容易侵蚀炉底，造成炉衬损坏和结瘤。 在高炉冶炼的过程中，Pb、Zn、As等，容易侵蚀炉底，造成炉衬损坏和结瘤。 在高炉冶炼的过程中，Pb、Zn、As等，容易侵蚀炉底，造成炉衬损坏和结瘤（） 形成炉底打炮的原因有哪些？ 高炉大中修放残铁，则选择残铁开孔的中心位置应炉底侵蚀平面（） 高炉刚投产时，炉墙尚未侵蚀，这时的炉型叫（）。 铁口以下的炉缸及炉底内衬破损的主要原因是（），渗透侵蚀等。 炉顶和炉底温度升高的原因有哪些？ 高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。 炉顶和炉底温度突然下降的原因有哪些？ 炉底温度低的原因有哪些，正确的是（） 底吹炉操作时提高炉温的方法有（） 在高炉冶炼过程中，铅、锌、砷、镍等都是有害元素，容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。 在高炉冶炼过程中，铅、锌、砷、镍等都是有害元素，容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤（） 炉底温度突然上涨的原因有哪些，正确的是（） 高炉为防止炉缸进一步侵蚀采用护炉生产措施（） 炉底上涨后，会加剧炉帽部位的炉衬侵蚀（）