常见的级进模送料定距方式有（）。

凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（） 拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模（） 一般级进模中异形凹模的型面通常采用（）。 维修级进模时，凸、凹模刃口局部崩刃的故障可采用()进行修模。 维修级进模时，凸、凹模刃口较严重磨损的故障可采用()进行修模。 常见组合式凹模的组合方式有（）组合凹模、镶拼组合式凹模和瓣合式凹模。 在级进模装配时，凸模装入凹模后，应将凸模固定板、（）与上模座组件定位固定起来 级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 在多工位级进模的设计中把搭边称为载体，常用载体的类型有（）。 多工位级进模不适于冲压（）的冲压件。 转台起模是机器造型中最常见的起模方式。 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。 常见的进胶方式有哪几种，各有什么优缺点？ 对于高精度要求的多工位级进模选择（）模架比较恰当 级进模装配前所有模具零件要进行合理的（） 级进模装配过程中在完成试模后，再进行型面的加硬处理，如、等（） 黑火药潮药装模工序工房存料定额不超过()kg。 级进冲裁模所用条料在宽度方向的搭边值与一般冲裁模相比应（） 用导正销定位的级进模多用于，精度低于ITl2级的冲件冲裁（） I级木模纵横骨架的中心距，应不大于（）mm。