钢筋电渣压焊过程中，如焊接电流过大，容易引起（）。

在焊接过程中，焊接电流过大时，导致焊件的应力与变形（）。 在焊接过程中，焊接电流过大时，导致焊件的应力（）与变形。 电渣焊过程中，（）阶段容易产生缩孔和裂纹。 焊接电流过大或焊条角度不对可能引起( )。 钢筋电渣压焊过程中，顶压时由于焊口处于熔融状态，因此，所需挤压力很大。 电渣焊过程中，操作人员容易受到（）的伤害。 焊接电流过大、焊速过慢会引起焊穿（） 在钢筋电渣压焊中,可采用较大容量(额定焊接电流500A或以上)的弧焊电源作为焊接电源,常用的电渣压焊仅可采用直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。 焊接电流过大易造成（） 焊接电流过大易烧穿焊件，焊接电流过小，则引弧困难，电弧不稳定，易出现未焊透和夹渣（） 焊接电流过大时，会造成（） 焊接电流过大，可能形成烧穿（） 在焊接过程中,焊接电流过小时,会产生( )等焊接缺欠。 焊接电流过大时极易造成下列哪中缺陷（） 渣焊过程中，（）阶段焊接焊缝不被割除。 镍及镍合金氦气保护焊过程中，焊接电流低于（）A时，焊接电弧不稳定，所以，小电流焊接时，应该用氩气保护。 因焊接电流过大而产生的焊接缺陷有( )。 试焊过程中，判断焊接电流大小是否适宜的方法之一是视察和感觉到（），则认为焊接电流适用。 电渣压力焊（ESW）是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。电渣压力焊的焊接过程包括（）阶段。 钢筋电渣压焊焊接完毕，电渣压焊接头未完全冷却时，可以触摸钢筋接头。