线切割加工中，加工表面的粗糙度随着加工电流峰值、脉冲电压的减小而（）。

磨削加工时，提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度（），提高工件速度可使加工表面粗糙度（），增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度（） 线切割加工时的加工速度随着脉冲间隔的增大而增大。 线切割加工时的加工速度随着脉冲间隔的增大而增大（） 数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？ 若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低， 表面粗糙度好。 电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？ 轧件表面的粗糙度与轧辊加工表面的粗糙度（）关系。 脉冲电源的（）选择是否恰当，对加工模具的表面粗糙度、精度及切割速度起着决定的作用 为了提高线切割加工零件的表面光洁度，可降低峰值电流和电压。 为了提高线切割加工零件的表面光洁度，可降低峰值电流和电压（） （）会增加工件表面粗糙度。 磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 磨削加工时.提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 线切割加工中，在一定条件下加工速度随着加工平均电流的增加而（）。 镗刀的（），主要影响加工表面粗糙度，其值越大，加工表面残留面积也越大，零件加工面的粗糙度值也就越大 测量加工平面粗糙度时，粗糙度仪要于待测表面，测量头与加工面密贴（） 线切割加工中，走丝速度过高，将加大机械振动，降低精度和切割速度，表面粗糙度值也增大，并易造成断丝（） 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 简述影响加工表面粗糙度的因素。 加工表面粗糙度的参数评定是（）。