夹紧力的作用点应落在定位元件的支承面内,且应靠近工件的加工表面。

夹紧力作用点应尽量加工部位，可使切削力对夹紧力作用点力矩变小，减小工件的转动趋势和振动（） 夹紧力的作用点，应（）工件的加工表面 夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等（） 装夹箱体类工件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( )。 用工件上的平面作为定位基准面定位时，应采用（）作定位元件 夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和稳固（） 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承.可调支承.辅助支承等，它们均对工件起定位作用（） 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、辅助支承等，它们均对工件起定位作用。 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工（） 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。 夹紧力的作用点应靠近被加工处，以减小切削力对作用点的（），并能减少振动。 夹紧力的作用点应尽可能靠近工件被加工表面，以提高定位稳定性和可靠性（） 夹紧力的作用点应尽量靠近（）。 二点式浮动支承属于定位元件，它限制工件的（）个自由度。 工件以平面作为定位基准时,常用的定位元件有支承板、支承钉、可调支承、辅助支承等。 夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上（） 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形（）