调质热处理后的工件，表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。

为了消除毛坯工件的内应力，细化晶粒均匀组织，降低硬度以利于切削加工所采用的热处理方法是（） 电火花成型加中后，加工表面硬度比工件硬度（）。 已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度（） 已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度（）。 对于热处理后硬度要求较高的工件，可采用（）。 AA003热处理工艺中可提高工件的表面硬度（） 是将工件淬火后，马上进行的双重热处理工艺，称调质处理（） 錾子是錾削工件的工具，常用碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达56～62HRC（） 锉刀经热处理后切削部分硬度达62~72HRC 热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上。 热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上（） 待加工表面即指工件上经刀具切削后产生的表面（） 某工件用中碳钢加工而成，下列哪种热处理方式可使工件的硬度变的最高（）。 为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（） 时效热处理可减小和消除热处理、切削加工后的内应力（） 为了使毛坯的硬度适合切削加工，低碳钢的预先热处理应选用回火处理。() 加工表面又称切削表面，它是工件上（）。 加工表面又称切削表面，它是工件上（） 渗碳模具钢塑性好、退火后硬度（），具有良好的切削加工性能，热处理工艺较复杂、变形大 錾子切削部分经热处理后，硬度最高可达48～52HRC。