为了提高含Ti不锈钢的抗晶间腐蚀能力，应控制好（），但Ti含量不宜太高，以提高不锈钢的热加工性能和表面质量。

当奥氏体不锈钢形成（）双相组织时，则其抗晶间腐蚀能力将大大提高 不锈钢含碳量越高，晶间腐蚀倾向（） 1Crl8Ni9Ti不锈钢焊接接头的某一区域含铬量小于( )时,就会产生晶间腐蚀。 1Crl8Ni9Ti不锈钢焊接接头的某一区域含铬量小于时，就会产生晶间腐蚀（） 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时，要求焊接填充材料具有能提高焊缝抗晶间腐蚀等能力（） 奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。 焊前预热有利于提高奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀能力。（） 重腐蚀环境的不锈钢应抽样进行腐蚀试验，不锈钢的晶间腐蚀试验按执行（） 含碳量越高，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向（）。 含碳量越高，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向（）。 为防止奥氏体不锈钢焊缝发生晶间腐蚀,要降低含( )量和添加足够量的Ti或Nb,并控制焊缝含有适当数量的 一次铁素体。 为什么冶炼含Ti不锈钢以及含Al、Ti、B、V的钢种时，底吹气不能使用氮气？ 不锈钢发生晶间腐蚀的温度是1100℃,只要避开这个温度就可免不锈钢发生晶间腐蚀（） 含碳量越多，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向越大。 含C量越高，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向越大（） 含碳量越多，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向越大（） 当奥氏体不锈钢形成（）双相组织时，体积分数控制在5%范围内， 其抗晶间腐蚀能力大大提高 为保证奥氏体不锈钢焊缝的抗晶间腐蚀能力，而在焊丝(条)中加入的元素是（）。 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢中含铬为（）% 不锈钢ICrl8Ni9Ti表示平均含碳量为（）