增大焊接电流能增加熔深，有利于焊透（）

奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。 焊接打底层时，为保证焊透，焊接电流要大些（） 焊接打底焊道时，为保证焊透，焊接电流要大些。（） 奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快通焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等. 熔透性等离子弧焊接时，由于焊接电流减小，焊接电弧挺度降低，电弧不太稳定 埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。 采用埋弧焊时，当其他因素不变，增加焊接电流则电弧吹力增强，使熔深增大，但电弧的摆动小，所以熔宽变化（） 定位焊时容易产生未焊透缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高（）。 采用埋弧自动焊时，当其他因素不变，增加焊接电流则电弧吹力增强，使熔深增大，但电弧的摆动小，所以熔宽变化（） 采用埋弧自动焊时，当其他因素不变，增加焊接电流则电弧吹力增强，使熔深增大，但电弧的摆动小，所以熔宽变化（） 定位焊缝焊接电流应比正式焊缝焊接时高（），以保证焊透。 埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深（）。 仰焊焊接电流比平焊焊接电流小（）。 熔焊时，焊接电流增大熔池的宽度( )，熔深( )。 等离子弧焊时，若等离子气中加入适量的，则可增加熔深和提高焊接速度；有利于提高生产率（） 等离子弧焊时、若等离子气中加入适量的，则可增加熔深和提高焊接速度，有利于提高生产率（） 使焊件自由收缩有利于减小焊接应力。（） 中厚板焊接，采用多层焊或多层多道焊有利于提高焊接接头的（） 中厚板焊接采用多层焊和多层多道焊有利于提高焊接接头的（）。 通常立焊焊接电流比平焊焊接电流小（）。