在实际生产中，为什么入窑生料的最高（表观）分解率不控制在100%

预分解窑中，入窑物料的分解率越高越好吗？为什么？ 入窑物料分解率控制在（）％之间。 入窑煅烧的生料主要控制（）等值。 入窑煅烧的生料主要控制（）等值 只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。 水泥生产中窑系统的五个控制变量为（）、（）、（）、（）和入窑物料温度 什么叫表观分解率？ 入窑生料中的含量为（） 入窑CaO合格率的提高，主要靠生料的调配和（）。 窑外分解技术通常是指在悬浮预热器与回转窑之间增设一个（）在其中加入（）的燃料，使生料粉基本上（）以后入窑，使窑的生产效率大幅度提高。 当生料饱和比偏低时，入窑料则（)。 当生料饱和比较高时，入窑料则（)。 入窑生料中，CaO的含量一般为（） 入窑生料的质量指标要严格控制：生料细度0.20毫米方孔筛筛余不大于（）％。 生产中控制窑中温度，采取哪种方法（） 计算题：用预分解窑生产水泥，已知生料烧失量为35.82%，熟料中煤灰掺入量为3.46%，求熟料料耗？若白班窑操作时生料喂料量为12300t，窑运转时间为7小时，求窑台时产量？ 入窑物料分解率不高，预烧不好，窑尾温度低，窑头煅烧困难，则需要窑上加煤烧大火来解决。 目前用预分解窑生产水泥时，如果设有原料的预均化设施，则生料的均化多采用（） 烧制硅酸盐水泥熟料，入窑生料的细度要求（）。 烧制硅酸盐水泥熟料，入窑生料的细度要求（）