一般认为，钢在加热过程中产生的粗而厚的氧化铁皮使其摩擦系数减小，不利于轧制进咬入，必须清除。

钢坯加热过程中表面形成氧化铁皮的原因是（）。 钢坯加热过程中生成的氧化铁皮的化学成份为（） 实践表明，钢在加热过程中产生的粗而厚的（），使其摩擦系数增加，有利于轧制时咬入。 热轧过程中产生的氧化铁皮分为3层，其中中间一层是（） 机械加工过程中产生的切屑，锻造过程中的氧化铁皮等损耗属于( ) 加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为（），在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触还会生成新的氧化铁皮称为二次氧化铁皮。 加热时间愈长，金属产生氧化铁皮（）。 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮（） 被加热以后的钢的氧化铁皮分层（） 加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，即一次氧化铁皮的现象是（）。 推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。 被加热的钢的最外层氧化铁皮的成分是什么？ 坯料经加热后表面所产生的氧化铁皮分哪几层？ 一般热轧带钢尾部的氧化铁皮较厚，头部铁皮较薄。 一般热轧带钢尾部的氧化铁皮较厚，头部铁皮较薄（） 钢表面的氧化铁皮的构成为（） 氧化铁皮常见的杂质类型一般有：（）、（）、（）及（）等。 中厚板轧制一般采用的方法清除氧化铁皮（） 钢坯在加热过程中形成不同厚度的氧化铁皮，按化学成份由外向内分别是（）Fe3O4、FeO。