改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用（）入炉，达到粒度均匀.

焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好 焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好（） 如何改善料层透气性？ 燃烧室温度升高，表明炉内料柱透气性变（）。 烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。 烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。 烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利（） 炉热时，料柱透气性指数升高，风压下降，风量自动增加。 （）有利于提高料柱透气性 改善烧结料层透气性的途径？ 当料线愈高时，炉料落下形成的堆尖，离炉墙（），边缘的透气性随之改善，而中心的透气性则（）。 简述改善烧结料层透气性的对策。 烧结料层的透气性主要包括烧结点火前料层的原始透气性和点火后（）过程的料层透气性。 碱金属危害很大，易引起炉缸堆积，料柱透气性差等，高炉冶炼应采用哪种炉渣排碱（） 焦炭强度差会影响料柱透气性，导致（） 采用中心加焦技术并使用大粒度焦炭进行中心加焦，可改善死料柱透气性。 采用中心加焦技术并使用大粒度焦炭进行中心加焦，可改善死料柱透气性（） 高炉使用的整粒后的烧结矿，减少了（）吹出量，改善了料柱透气性，有利于（）炉况，提高冶炼强度。 批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，利于改善料柱透气性，所以压差有所降低。（） 批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。