精密冲裁是实现（）的冲压件的最有效的方法之一

冲压件AUDIT评价方法不包括（） 拉深模试冲时，冲压件表面拉毛的原因有（） 增加冲压模具冲裁寿命，可采用（）方法。 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件的结构形状，（），尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。 降低冲裁力的方法之一是（）。 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 常见的冲压件缺陷有（） 拉深模试冲时，由于压料力太大，而产生冲压件破裂，或裂纹应（） 多工位级进模不适于冲压（）的冲压件。 冲压件的边缘加工应在（）进行。 选择制造冷冲压件的材料（）。 冲压件材料应具有良好塑性。 冲压件材料应具有良好塑性（） 下列不会造成冲压件波浪不平的是（）。 圆形冲压件采用的凹模外形是（） 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和。 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和 冲压件制造主要经历预处理、下料与冲压成型过程。（ ） 对于大中型和精度要求较高的冲压件，冲压一般选择（）。 减小冲裁件毛剌的方法是（）。