（）的特点是：选定配合副中一个零件制造成多种尺寸，装配时利用它来调整到装配允许偏差。

固定调整法是在尺寸链中选定一个或加入一个零件作为调整环（） 为了降低零件的制造成本，选择正火和退火时，应优先采用（）   修理尺寸法是修复配合副零件的，其修理级差值一般是（ ） 零件图是制造和装配零件的依据（） 调整法是在装配时，根据装配实际的需要，调整一个或几个零件的位置或选用合适的调整件，以消除零件间的（）来达到装配的配合要求 在装配图中，为保证有关零件间配合性质的尺寸，称为安装尺寸（） 装配尺寸链的最少环原则是指一个零件只能有（）参加尺寸链的组成。 装配尺寸链的最少环原则是指一个零件只能有（）参加尺寸链的组成 影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、（）的波动。 在机器零件装配时，零件与零件之间的配合关系，按间隙分，主要有（） 螺旋副中一个零件相对于另一个转过一圈时，它们沿轴线方向相对移动的距离是（） 要满足最短路线原则，必须做到一个零件上只允许（）尺寸列入装配尺寸链。 要满足最短路线原则，必须做到一个零件上只允许（）尺寸列入装配尺寸链 制造零件时，为了使零件具有互换性，并不要求零件的尺寸做得绝对准确，而只要求在一个合理范围之内，由此就规定了（）。   零件的同一方向尺寸都以一个选定的尺寸基准注起的尺寸标注形式称为????????式尺寸标注 确定冷作结构的零件尺寸公差时，除了考虑零件的尺寸大小外，还要考虑与其他零件有无配合关系（） 分组装配法的特点是同组内零件可以互换。 分组装配法的特点是同组内零件可以互换（） 对过渡配合和过盈配合的零件进行手工装配时，可用（）直接敲击模具零件。 部件是将零件、合件及组件安装在一个基础零件上而成的装配单元。