采用钨极氢弧焊焊接工件时，（）。

采用手工钨极压弧焊，焊接钛及其合金时，氩气纯度不应低于（）。 熔化极氩弧焊的供气系统和钨极氢弧焊不同（） 等离子弧焊时，电极应采用纯钨极，不得使用钍钨极和铈钨极（） 采用手工钨极压弧焊方法焊接钛极其合金时，电源极性应选用（）。 等离子弧焊焊接速度比钨极氩弧焊（）。 手持式、头戴式面罩适于各种焊接作业，（）防护面罩特别适于钨极氢弧焊和高空焊接作业。 焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊应该采用具有( )外特性的焊接电源。 钨极氟弧焊采用直流反接时，可提高许用电流，且钨极烧损小（） 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 手工TIG焊时，应尽量采用短弧焊接工艺（） 用熔化极脉冲氟弧焊进行全位置焊接时，在控制焊缝成形方面不如普通熔化极氢弧焊（） 手工钨极氩弧焊焊接薄板时，焊q不宜采用方式（） 钨极氩气弧焊焊接钛及钛合金时，氩气纯度应不小于（）。 等离子弧焊与钨极氩弧焊一样，在焊接时当焊接电流过大时会造成焊缝夹钨 钨极氩弧焊通常都采用接。埋弧自动焊焊均采用接（） 钨极氨弧焊焊枪的作用是夹持钨极、传导电流、（）保护焊接区电弧正常燃烧. 钨极氨弧焊的钨极直径主要根据（），焊接电流大小，电源种类与极性来选。 钨极氩级焊熄弧时采用（）方法的目的是防止产生弧坑裂纹。 手工钨极氩弧焊焊接薄板时，焊木仓不宜采用方式（） 采用电源焊接时，钨极烧损大，钨极惰性气体保护电弧焊很少采用（）