工序内看板也常常被称为（），是指示工序必须生产的产品（）和（）信息的看板

看板的使用规则是后工序向前工序取货和（）。 看板的使用规则是后工序向前工序取货和（） 工序看板的种类有__、__、__、__、材料看板、特殊看板、临时看板 记载着后道工序应该从前道工序领取的产品种类和数量的看板是（） 看板管理中的日生产指令只下达到（）工序 关于工序内看板的使用方法说法错误的是（）。 精益生产各道工序之间的生产指令主要是通过看板传递（） 工序间看板和外协看板的使用方法相同之处是（）。 准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据看板向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心 准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据看板向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心 根据产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求，依次类推，各生产工序都接受后工序的物流需求，常见的“看板管理”系统控制就是（） 生产A产品有两道工序，第一道工序要40小时，第二道工序要60小时，已知第一道工序没有在产品，第二道工序在产品200件，该工序内完工进度是60%，第二道工序在产品的约当产量为（）件 看板使用的规则之一是只生产（）工序的工件数量。 在上道工序的出口处和下道工序的入口处之间往返移动的看板是() 推进型的生产是由（）根据（）确定主生产计划（MPS），并通过生产指令下达到各个工序，生产指令被“推”向各个生产环节。拉动型生产则是由（）最终决定产品需求，由MPS所产生的生产指令下达到最终工序，各生产环节以“拉”动式由下游工序通过看板向上游工序发出生产指令。 推进型的生产是由（）根据（）确定主生产计划（MPS），并通过生产指令下达到各个工序，生产指令被“推”向各个生产环节。拉动型生产则是由（）最终决定产品需求，由MPS所产生的生产指令下达到最终工序，各生产环节以“拉”动式由下游工序通过看板向上游工序发出生产指令。 各工序进行加工时所用的看板，叫做（）。 生产指示看板可分为（）和三角看板。 某基本生产车间生产甲产品，相关资料如下：甲产品单件工时定额20小时，经三道工序制造。各工序工时定额为：第一道工序4小时，第二道工序8小时，第三道工序8小时。各工序内均按50％完工程度计算。本月完工产品200件，在产品120件。其中，第一道工序20件，第二道工序40件，第三道工序60件。各工序在产品的约当产量合计为（） 工序能力与工序能否按规定要求生产产品无关（）