内浇道开设不当，使进入型腔的金属液产生很大的冲刷力，易将型砂冲落而形成砂眼。

内浇道的主要作用是控制液体金属流入型腔的（） 在铸件高度方向上开设若干内浇道，使熔融金属从底部开始逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统称（）浇注系统。 内浇道的长度不宜太长，以缩短金属液的充型流程，减少热损失，避免产生浇不足、冷隔等缺陷。 内浇道“吸动作用”的区域通常都（）内浇道的截面积，杂质流经这个区域时就有被吸入内浇道而进入型腔的可能。 内浇道应开设在横浇道的（） 金属液填充型腔期间，动模支承板易产生弯曲变形（） 内浇道应开设在横浇道的尽头。 将金属液浇入铸型的操作过程，称为（），如浇注不当，常使铸件产生（）等缺陷。 将金属液浇入铸型的操作过程，称为（），如浇注不当，常使铸件产生（）等缺陷 控制金属液流入型腔方向和速度的浇道是（） 直浇道的作用是使（）产生一定的静压力，以便迅速充填型腔。 直浇道的作用是使（）产生一定的静压力，以便迅速充填型腔 浇注系统的内浇道是用来承接金属液。 内浇道要开设在横浇道上面（） 内浇道不要开设在铸件的（）。 内浇道不能正对着砂芯和型腔内的薄弱部位。 内浇道不能正对着砂芯和型腔内的薄弱部位（） 单个内浇道的截面积总是小于横浇道，因此铸件无论大小均至少应开设两个内浇道。 内浇道和横浇道液流方向的交角，不应小于90°，即按逆流方向开设。 浇注铸件时，内浇道至外浇道液面的高度与内浇道以上铸件高度之差，称为（）。