精加工应采用以冷却作用为主的切削液。

精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，冷却作品（） （）精加工应使用油基类切削液。 粗加工时，切削液选用以冷却为主的（） 水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中 粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（） 粗加工时，采用以（）为主的切削液。 钢件精加工时，可选用（）作为切削液 在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。 粗加工时，由于切削量大，产生的热量多，所以应采用以润滑为主的切削液。 粗加工时，由于切削量大，产生的热量多，所以应采用以润滑为主的切削液（） 切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用（）作切削液。 粗、精加工时，为何所选用的切削液不同？ 什么是切削液？在切削加工中切削液起什么作用？ 选用切削液时，粗加工应选用以冷却为主的乳化液。（）（1.0分） 精加工时应选择润滑性能较好的切削液（） （）切削液主要起冷却作用。 钻精孔时应注意选用以冷却为主的切削液（） 超精加工中使用的切削液通常是混合剂（） 精加工时，为了（）应选用润滑性能较好的切削液