注射模塑过程中，对熔体粘度大的塑料，塑化压力应取（）

注射成型过程中，加热塑化、是注射过程中三个基本步骤（） 注射成型过程包括塑料的加料、塑化、注射入模、保压、冷却及（） 注射模塑过程中需要控制的温度有料桶温度、模具温度和（）。 塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并被（）地定压定温定量挤出机头 （）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。 注射模塑中，主要的工艺条件有压力、时间和（）。 注射模塑完整的注射过程是（）。 熔体纺丝纤维成形过程中，熔体与周围空气进行（） 在注塑过程中，若塑料熔体的压力致使型腔产生的内应力超出了材料的许用应力，型腔会发生（） （）是连接注射机喷嘴与分流道的塑料熔体通道。 注射模塑工艺过程包括（）、注射过程、制品的后处理。 聚合物熔体的流动行为很复杂，成型中熔体的粘度（） 塑料加热塑化后，在注射机的螺杆推动下经喷嘴进入模具型腔，塑料在型腔内固化定型的过程称为（）过程。 熔体特性粘度的波动会引起螺杆挤压机出口压力波动。 熔体特性粘度的波动会引起螺杆挤压机出口压力波动（） 注射模塑工艺过程包括以下几个方面（）。 注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。 熔体粘度偏低会引起（）。 熔体粘度偏高会影响（）。 高聚物熔体的粘度随切应力或剪切速率变化，剪切速率越大，熔体的粘度就越小（）