切削有色金属和铜合金时，不宜采用（）的切削液，以免工件受到腐蚀。

切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 切削有色金属时，切削速度可比切削中碳钢（）1倍，切削铸铁时，切削速度比切削中碳钢（）30%左右。 切削液分为水基切削液和油基切削液两大类（） 在切削时冲注切削液，切削液的作用为（）。 对有色金属进行高速切削选用（） 陶瓷刀切削时不宜有较大的温度波动，需加切削液（） 有色金属中，黄铜是以（）为主的铜合金 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 采用切削液能将以产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（）。 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、切削用量、切削液和（） 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而攻制脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） YT15牌号硬质合金，用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工，也可切削（） 采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有（）。 金属切削液的作用为（） 金属切削加工时，为改善切削条件和提高切削效率所使用的切削液不起（）作用。 切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。 铝及铝合金铰孔、攻丝，宜采用（）作切削液。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（）