磨削铸铁或青铜等脆性材料时，一般切削液（）

切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（） 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为（ ） 车削铸铁等脆性材料不加切削液，因切屑粉末和切削液混合渗人机床运动副的间隙，使()增加。   切削铸铁和青铜等脆性材料时产生的切屑形态为（） 灰铸铁在攻螺纹时，切削液一般选用（） 加工塑性材料时通常加乳化液，加工铸铁、铜及铝等脆性材料时一般加切削油冷却。() 在铰削铸铁和青铜时，可以进行干铰，不用加注切削液。 使用切削液时，切削液的流量应充足，一般取（）。 攻铸铁材料的螺纹时，采用（）作切削液 攻铸铁材料的螺纹时，采用（）作为切削液 攻铸铁材料的螺纹时，可采用()作切削液。   在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用（）作切削液。 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而攻制脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 磨缸时需要加注切削液，切削液一般用煤油加入20％机油而成。 攻铸铁材料螺纹时加( )而不加切削液，钢件材料加切削液，以保证铰孔表面的粗糙度要求。 铰孔时，铸铁，用切削液（）