镍及镍基合金焊接时，不能用增大焊接电流来增加焊缝熔深，否则不仅使焊缝成形差，而且还会引起（）。

钢与铜及其合金焊接时,可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。 ( ) 镍及镍基合金焊接时，按裂纹产生的机理可分为（）裂纹等。 镍及镍基合金焊接时，按裂纹产生的机理可分为（）裂纹等。 钢与铜焊接时通常选用及含铜的镍基合金来熔敷过渡层（） 当其他参数不变时，增大焊接电流，熔深增加，余高减小。 埋弧焊在其他焊接参数不变时，随焊接电流增大，熔深也随之增加，但熔宽（）。 镍及镍基合金焊接时，焊机一般采用直流反接，即焊条接负极。（） 增大焊接电流能增加熔深，有利于焊透（） 铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热100～250℃，以期减少焊缝的（）。 焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比，具有低熔透性的特点，一般不宜采用（）焊接。 焊接铸造镍基耐蚀合金，需要预热（）。 镍及镍基合金焊缝液态金属流动性差。（） 焊缝熔深随着焊接电流的减小而减小（） 镍及镍合金焊接时容易产生（）。 熔焊时，焊接电流增大熔池的宽度( )，熔深( )。 焊接电流一定时，减小焊丝直径（）使熔深增大，焊缝成形系数减小。 镍及镍合金焊接时，可采用的焊接方法有（） 焊接电流越大，熔深越大，因此焊缝成形系数（） 埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。 焊接电流主要影响焊缝的熔宽，电弧电压主要影响焊缝的熔深。