割嘴离割件表面的距离，一般为（）

割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。在通常情况下其距离为（）为宜。 气割参数的选择、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（） 割嘴离工件表面的距离应保持在（）mm的范围内 气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（） 气割时割嘴与割件表面应保持一定的距离，让工件位于预热火焰温度的最高处（） 减小割嘴与割件之间的距离，可以防止渗碳的发生（） 如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断（） 如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断。（） 气割速度与割嘴的形状、割件的厚度有关，割件厚度越大，气割速度越慢（） 氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 2号割嘴切割钢材厚度一般为mm（） 1号割嘴切割钢材厚度一般为mm（） 当气割6～30mm厚钢板时，割嘴应（）割件。 气割时,割嘴与割件间的倾角主要根据( )决定。 气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。 钢管在正常气割时，不论割嘴移到何种位置，割嘴均应垂直于钢管的表面。（） G01-30型割炬的环形割嘴和梅花形割嘴又分别称为（）割嘴。 气割时，割嘴与割件之间的倾角大小会直接影响（） 切割工件应按厚度，选择适当的割嘴，上割嘴接头，并拧紧割嘴螺母（）