渗氮是使工件表面形成氮化物层来提高硬度和耐磨性。

渗氮和（）相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC 渗氮温度对渗层表面最高硬度有很大的影响,渗氮温度在硬度最高（） 渗碳和渗氮相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC（） 渗碳和渗氮相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC（） 金属材料提高硬度和耐磨性的热处理工艺是（） 低温回火的目的是降低淬火应力提高工件的韧性，保证淬火会的高硬度和高耐磨性（） 提高渗氮温度，氮化物聚集长大，所以弥散度大，硬度高。（） 提高渗氮温度，氮化物聚集长大，所以弥散度大，硬度高。（） 提高渗氮温度，氮化物聚集长大，所以弥散度大，硬度高（） 钢氮化的目的是为了提高钢表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度（） 高速钢可在（）保持高硬度和耐磨性。 利用淬火的方式来提高金属表面的硬度和耐磨性属于（） 渗硼后金属表面具有极高的硬度，渗硼钢的硬度、耐磨性、耐热性能均高于渗碳钢和渗氮钢。 渗硼后金属表面具有极高的硬度，渗硼钢的硬度、耐磨性、耐热性能均高于渗碳钢和渗氮钢（） 低温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件，如（）等 常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度，（）和疲劳强度；渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。 淬火的目的是提高工件的强度和硬度，增加耐磨性（） 淬火的目的是提高工件的强度和硬度，增加耐磨性（） 要求高硬度和耐磨性的工具，应选用（）的钢。 要求高硬度和耐磨性的工具,应选用( )的钢。