可以改善钢的切削加工性能的元素是（）

退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。 S元素可以降低钢的切削性能（） 为改善20钢的切削加工性能,常用作为预备热处理 为了改善T12钢的切削加工性能，一般应采用（ ） 钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。 为了改善20钢、20Cr钢等低碳钢的切削加工性能，锻造后需进行 。 对于高碳钢采用（）处理，可以改善其切削加工性能。 为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。 工具钢、轴承钢锻压后，为改善其切削加工的性能和最终热处理的性能，常需进行（）。 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能。 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能（） 改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。 钢中加入下面哪种元素能改善钢的切削性( )。 铸铁比钢切削加工性能（） 钢的合金成分不同，其加工性能也不同。钢中切削加工性能较好的是（）。 钢的（ ）工艺的目的是消除、细化组织，改善切削加工性能及淬火前的预热处理。 硫在钢中是一种有害元素，硫使钢在热加工时产生热脆，降低钢的机械性能、焊接性能，还破坏钢的切削性能（） 球化退火的目的是改善切削加工性能。（） T12钢要消除网状渗碳体并改善切削加工性能，应采用何种热处理（） 正火的目的是增加钢的强度和韧性，减少内应力，改善低碳钢的切削加工性能（）