电渣焊在引弧造渣阶段应采用比正常焊接稍低的电压和小的电流，以延长造渣时间。

经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm。 经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm（） 钢筋电渣压焊焊接工艺有预加压力、电弧造渣、电渣、顶压四个过程。 电渣压力焊施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于（）时，不宜焊接 电渣压力焊施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于时，不宜焊接（） 电渣压力焊施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于（）时，不宜焊接 带极电渣堆焊比带极埋弧堆焊的焊接电压低 造成导电嘴与焊件短路而起弧，影响电渣焊焊接过程正常进行的原因是（）。 当焊接采用横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小（    ）。 采用直流弧焊电源焊接时,电弧燃烧比采用交流弧焊电源焊接时稳定。 ( ) 熔嘴电渣焊可采用与丝极电渣焊相同的焊接电源。( ) 焊接同样的焊件，电渣焊用的焊丝量要比埋弧焊少得多（） 容器简节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（）进行调制处理 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（）进行调质处理。 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用（）焊剂 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用（）焊剂 手弧立焊时采用小电流和小直径焊条进行焊接（） CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时，熔滴呈（）过渡 在钢筋电渣压焊中,可采用较大容量(额定焊接电流500A或以上)的弧焊电源作为焊接电源,常用的电渣压焊仅可采用直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行（）工艺处理。