为得到稀释率小、成形好的堆焊层,堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。

振动电弧堆焊的焊层质量好，焊后可不进行机械加工 自动埋弧堆焊电弧长度增大时,电弧电压()。 手工电弧堆焊时,堆焊层的硬度主要取决于堆焊焊条的合金成分和焊后热处理（） 堆焊时堆层硬度不合格的原因有焊条选用有误，堆焊层只有二层和不恰当造成母材稀释率过高等（） 当采用带极埋弧堆焊时，随着焊带伸出长度的增加，堆焊层的熔深和稀释率将减少，这有利于保证堆焊质量和提高生产率。 当采用带极埋弧堆焊时，随着焊带伸出长度的增加，堆焊层的熔深和稀释率将减少，这有利于保证堆焊质量和提高生产率（） 堆焊层金属产生开裂时，母材与堆焊层金属成分（）。 自动埋弧堆焊电流增大时,焊丝熔化速度加快,堆焊层厚度较少。 堆焊速度可间接地影响堆焊焊缝的成形。 钨极氩弧堆焊稀释率低，合金元素烧损小，堆焊质量比较好。 钨极氩弧堆焊稀释率低，合金元素烧损小，堆焊质量比较好（） 为了发挥堆焊表面合金的特殊性能，在堆焊过程中要尽量增大稀释率。（） 用过高的电弧电压堆焊时，工件的熔深()。 焊条电弧焊的堆焊采用低电弧电压，小焊接电流，慢焊接速度，可以（），达到硬度和性能要求 手工电弧堆焊单层堆焊最小厚度是3.2mm（） 单丝埋弧焊堆焊，为了减少稀释率，可以采取（） 单丝埋弧堆焊，为了减少稀释率，可以采取（）措施。 钨极氩弧焊堆焊的特点是稀释率高。 采用堆焊过渡层法防止堆焊层金属开裂时,堆焊层金属的硬度()。 堆焊不锈钢耐蚀层时熔合比越小，堆焊层化学成分被稀释程度越严重，耐蚀层的耐蚀性越差。