强度不好的矿石，在炉内容易产生（），降低料柱的透气性，对高炉的（）很不利

料柱透气性在高炉冶炼过程中起什么作用？ 焦炭在高炉中起和改善料柱透气性的作用（） 型砂透气性不好，容易产生的铸造缺陷是（） 矿石与焦炭完全混装不分层装入，料柱透气性可以（） 高炉使用的整粒后的烧结矿，减少了（）吹出量，改善了料柱透气性，有利于（）炉况，提高冶炼强度。 为提高高炉料柱的透气性，最主要应使矿石和焦炭（） 碱金属危害很大，易引起炉缸堆积，料柱透气性差等，高炉冶炼应采用哪种炉渣排碱（） 燃烧室温度升高，表明炉内料柱透气性变（）。 改善料柱透气性的措施？ 改善料柱透气性的措施 铁矿石的粒度太小，影响高炉内料柱的透气性，使煤气上升阻力增大，不利高炉顺行，所以铁矿石的粒度越大越好。 炉热时，料柱透气性指数升高，风压下降，风量自动增加。 （）有利于提高料柱透气性 在高炉内，焦炭调和平均粒度小于（（））时，料柱透气性会明显变差 焦炭强度差会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和（）。 如何改善块状带料柱的透气性？ 均匀的矿石粒度有利于改善炉内透气性（） 烧结料层的透气性主要包括烧结点火前料层的原始透气性和点火后（）过程的料层透气性。 矿石的开始软化温度越低，越易熔化，因此，高炉透气性越好。 矿石的开始软化温度越低，越易熔化，因此，高炉透气性越好。