确定了工件的加工内容和切削刀具后，可按下面步骤制定切削用量首先选择切削深度、选择、选择或计算切削速度与机床主轴转速、校验机床功率与机床进给机构强度、计算工序加工工时（）

切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（） 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的称为切削力（） 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的（）叫切削力 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。 金属切削加工的实际为刀具与工件挤压（） 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力（） 切削运动是指在切削加工中刀具与工件的相对运动（） 确定工件加工工艺包括毛坯形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等 主轴转速应根据刀具允许的切削速度和工件（或刀具）直径来确定（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（） 切削时,刀具上与工件加工表面相对应的面是后刀面。[]（） 切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 切削加工的本质和特点是靠刀具材料比工件更硬。() 特种加工中工件和所用的刀具不受显著的切削力作用（） 主后刀面是指切削时与工件已加工表面相对的刀具表面 在切削加工中，为了切去多余的金属，必须使工件和刀具作（）运动。