脆性破裂时没有明显的塑性变形，其断口齐平，呈金属光泽，且一般产生碎片。

疲劳断口表面不显示宏观的塑性变形，除了低循环强度范围的断裂以外，都是脆性断口（） 疲劳断口表面不显示宏观的塑性变形,除了低循环强度范围的断裂以外,都是脆性断口。( ) 脆性断裂是几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口，断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由有光泽的亮面组成的断裂。 金属的冷塑性变形和热塑性变形的区别是：看其变形时的温度是否高于（） 金属在塑性变形前与变形后，其体形发生了明显变化。 金属在塑性变形前与变形后，其体形发生了明显变化。 金属在塑性变形前与变形后，其体形发生了明显变化（） 韧性断裂多具有明显的塑性变形，其( )具有塑性变形的特征。 脆性破裂是在压力容器正常压力范围内，无塑性变形的情况下，突然发生的破裂称为脆性破裂。判断（） 金属进行冷塑性变形时随塑性变形程度的增加下降（） 高碳钢折断时塑性变形不明显，甚至看不到，断口的结晶颗粒很粗（） 断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在（） 脆性断裂的特征是断裂前发生明显的宏观塑性变形量大小来确定,如低碳钢拉伸试样的杯状断口（） 脆性断裂的特征是断裂前发生明显的宏观塑性变形量大小来确定,如低碳钢拉伸试样的杯状断口。( ) 金属材料断裂后，在断口上可以看到宏观塑性变形的痕迹，这种断裂称为塑性断裂。 ( ) 疲劳断裂外观上没有明显的塑性变形（） 金属受到载荷作用后，其变形和破坏一般过程是：弹性变形→弹性变形+塑性变形→塑性变形→断裂。 金属受到载荷作用后，其变形和破坏一般过程是：弹性变形→弹性变形+塑性变形→塑性变形→断裂（） 脆性断裂前基本上不发生( )变形,没有明显的征兆,因而其危险性很大。脆性断裂的断裂面一般与( )作用方向垂直,断口平齐,常呈放射状或结晶状。 金属发生塑性变形时必定发生（）。