疲劳断口表面不显示宏观的塑性变形，除了低循环强度范围的断裂以外，都是脆性断口（）

表面层残余应力的产生有：冷塑性变形、热塑性变形和（）变化 疲劳断裂外观上没有明显的塑性变形（） 强度是指零件抵抗整体断裂、表面接触疲劳及塑性变形的能力。强度准则是零件设计中最基本的准则。() 当钢材纵向折断时，在断裂之前发生显著塑性变形的断口叫（）断口。 轴的失效形式主要有因疲劳强度不足而产生的疲劳断裂和因静强度不足而产生的塑性变形或脆性断裂、磨损、超过允许范围的变形和振动 压力容器的疲劳破坏时有明显塑性变形（） 断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细（） 出头教育: 表面强化工艺能够提高零件的疲劳强度，主要是因为产生的塑性变形造成了 硬度值大小是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也越高（） 由于铣削过程中形成切屑时塑性变形，以及以加工表面和过渡表面塑性变形，金属产生（）。 压力容器的疲劳破坏时无明显塑性变形。（） 压力容器的疲劳破坏时无明显塑性变形。 经冷塑性变形后金属的强度()。 塑性变形中，随着变形程度增加，金属的强度硬度增加，塑性韧性下降（） 由于奥氏体组织具有强度低、塑性好，便于塑性变形加工的特点，因此，钢材轧制和锻造多选用单一奥氏体组织温度范围内（） 脆性断裂是断裂前产生较大的塑性变形，断口呈暗灰色的纤维状。韧性断裂是断裂前没有明显的塑性变形，断口平齐，呈光亮的结晶状（） 铸铁拉伸时无 现象和 现象；断口与轴线 成45°，塑性变形很小 冷塑性变形金属回复处理后，金属的强度和塑性（） 金属塑性变形的基本方式是滑和。冷变形后金属的强度，塑性 脆性断裂的特征是断裂前发生明显的宏观塑性变形量大小来确定,如低碳钢拉伸试样的杯状断口。( )