为什么焊前焊条要严格烘干？

焊条受潮后，焊前进行烘干就可以了。 焊条受潮后，焊前进行烘干就可以了（） 定位焊的焊条使用时可以不按照规定烘干。（） 严格按规定烘干焊条和焊剂，彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈，采用焊后热处理或消氢处理等方法（） 焊前应检查电焊钳的（）性能和隔热性能、夹持焊条要牢固、装换焊条要方便 焊前应检查电焊钳的导电性能和性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便（） 焊前应检查电焊钳的导电性能和隔热性能，夹持焊条要（），装换焊条要方便。 焊条烘干方法和要求是什么？ 严格按规定烘干焊条和焊剂，彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈，采用或消氢处理等方法脱氢（） 若焊条未烘干，焊件坡口留存油污铁锈焊接时易产生（）。 C级钢钩体裂纹焊修采用烘干处理后的（）型焊条。 B级钢配件焊修焊条在使用前应用烘干箱350-400C°烘烤（）后，放入保温桶内，焊时随用随取。 B级钢配件焊修焊条在使用前应用烘干箱350-400C°烘烤后，放入保温桶内，焊时随用随取（） 低氢焊条在使用前必须烘干，其目的（） 碱性焊条使用前烘干温度一般是（） 焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时 焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在烘干1～2小时（） 预防焊条电弧焊产生气孔的措施之一是控制好焊条的烘干温度和保温时间。（） 低氢型焊条在使用前烘干，其目的是（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易落（）