在挤出机的加料段前部，因为（）的传热，所以要设置冷却水套

当挤出机网屏出口加热温度升到后，滤网不走动，可能是冷却水（）过高造成的 挤出机电机冷却风扇与挤出机同时启动。 双螺杆挤出机生产异型材时必须设置定量加料装置（） 挤出机螺杆加料段对物料的固体输送，实际还有压实和（）作用 冷却挤出机加料口附近的料筒，能有效避免形成物料“架桥”，利于固体输送（） 挤出机网屏冷却水的压力大，对网屏的（）效果就好，但可能会造成滤网走动困难 挤出机螺杆的加料段对物料的固体输送，实际还有压实和（）作用 在挤出机加料段，控制好（）的温度，调节摩擦系数，可以提高进料段的输送能力 双螺杆挤出机容易加料，所以它的螺槽一直都是充满的（） 在挤出机的加料段，从开始到末端，（）的控制应该是逐渐上升的 涂复生产时如果加料不及时，会因（）缺料造成的挤出机原料中断 在挤出机的加料段，从开始到末端，对（）的控制应该是逐渐上升的 在挤出机螺杆的加料段，可以对原料进行预热，并使原料逐步过渡到（）态 在挤出机螺杆的加料段，可以对原料进行预热，并使原料逐步过度到（）态 双螺杆挤出异型材时温度设置的规律与单螺杆挤出机一样，即加料段温度低、随着向均化段过渡;则温度逐渐升高（） 挤出机的加料量和螺杆转数基本上成关系（） 在挤出机加料段，增大（）与物料的摩擦系数，可以获得最大的固体输送率 挤出机压缩段的温度设定，一般要高于加料段末端的温度，并逐渐升高，大致为（）℃ 水套冷却水流量越大其冷却效果越好，所以提高水套的使用寿命就是要增加水套的供水压力（） 挤出机的冷却包括机筒冷却、螺杆冷却和料斗底座冷却。