物料在挤出机的加料段内被压实、输送，并熔融（）

冷却挤出机加料口附近的料筒，能有效避免形成物料“架桥”，利于固体输送（） 在挤出机加料段，控制好（）的温度，调节摩擦系数，可以提高进料段的输送能力 在挤出机螺杆的熔融段，物料除受到机筒的加热外，还有物料和（）的摩擦剪切热 在挤出机的熔融段，聚丙烯主要是被压缩和熔融，温度设定一般在（）℃左右 在挤出机螺杆的均化段，物料被塑化均匀后定温、定量、升压后挤出（） 双螺杆挤出机生产PVC异型材要求计量加料，单螺杆挤出机则为溢料加料（） 熔融物料在挤出机螺杆的计量段末端，可以分为四种流动，其中比较主要的是（） 双螺杆挤出机加料要求（） 在挤出机螺杆的加料段，可以对原料进行预热，并使原料逐步过渡到（）态 在挤出机螺杆的加料段，可以对原料进行预热，并使原料逐步过度到（）态 涂复挤出机的（）设置过低，会造成物料熔融不好，甚至有未熔融的小颗粒 扁丝挤出机的（）设置过低，会造成物料熔融不好，甚至有未熔融的小颗粒 增加螺杆转速，可提高挤出机固体输送段的输送能力（） 清理挤出机（）前，先要启动挤出机，将不合格的物料挤出 吹塑过程是，加热熔融物料，经挤出机连续挤出，形成型坯，在模具内以压缩空气吹胀、冷却成型，形成制品。 吹塑过程是，加热熔融物料，经挤出机连续挤出，形成型坯，在模具内以压缩空气吹胀、冷却成型，形成制品（） 挤出机压缩段的温度设定，一般要高于加料段末端的温度，并逐渐升高，大致为（）℃ 物料的熔融情况不好，一般是扁丝挤出机的（）设置过低造成的 当挤出机提高转速时，因为增加了摩擦热，可以对物料加速熔融（） 如果挤出机的网屏出口冷却不好，熔融物料会向外流出，造成被迫停车（）