精密车床主轴的加工工艺路线一般是怎样安排的？

数控车床主轴间隙的一般调整顺序是（）。 为了提高车床主轴的强度，主轴一般为实心轴。 为了提高车床主轴的强度，主轴一般为实心轴（） 车床主轴箱体在一般加工条件下，划线可分为三次进行（） 主轴零件的表面淬火一般安排在精加工之后。 主轴零件的表面淬火一般安排在精加工之后（） 车床一般不能完成的加工是：（）。 在机械加工工艺过程，调质处理一般安排在什么位置？ 加工中心主轴一般采用（） 直线大于12mm的螺纹环规，淬火前的螺纹加工一般可在精密车床上车削（） 拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？ 粗加工卧式车床主轴外圆表面时，为了提高零件的装夹刚度，一般采用（）方式 车床主轴制动一般采用（）制动装置，其优点是平稳无冲击。 在机械加工工艺过程，淬火、回火处理一般安排在什么位置？ 中国大学MOOC: 车床主轴要求轴颈部位硬度HRC55—58，其余部位为HRC20一24，心部有良好的综合力学性能，加工工艺路线为：锻造——热处理1——粗加工——热处理2——半精加工——热处理3——磨削——检验。（1) 车床主轴应选下列哪种材料 指导中级工，进行加工工艺路线的拟订，如渗碳主轴加工工艺路线：下料→锻造→退火→粗车→调质→试样→半精车→低温时效（）。 指导中级工，进行加工工艺路线的拟订，如渗碳主轴加工工艺路线：下料→锻造→退火→粗车→调质→试样→半精车→低温时效（） 精密数控车床主轴前端最常见的夹具为（）。 车床主轴箱内的润滑油一般（）更换一次 一般普通车床能够加工的螺纹是（）