标准对磁粉探伤的工件表面要求：表面及附近（）mm范围内进行干燥和清洁处理

磁粉探伤只能呈现磁性金属表面及表层缺陷。 磁粉探伤只能呈现金属表面及表层缺陷（） 磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及工件表面夹角大于20°的分层（） 非荧光磁粉、渗透探伤工件被检表面白光照度不应低于lx（） 磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其优点有（） 磁粉探伤法主要是利用铁磁材料表面缺陷处形成（）吸引磁粉进行探伤的。 磁粉探伤前，被探部件表面应（） 磁粉探伤机：紫外线波长应在nm范围内（） 荧光磁粉探伤机紫外线波长应在范围内（） 割嘴离工件表面的距离应保持在（）mm的范围内 磁粉探伤适用于检测（）的表面和近表面的缺陷。 磁粉探伤适用于检测（）的表面和近表面的缺陷. 磁粉探伤仅适用于铁磁材料的表面或近表面缺陷的检测（） 磁粉探伤适用于检测焊缝表面缺陷（） 铝热焊对插入轨要求距轨端100mm范围内钢轨表面的、及必须清除（） 荧光磁粉探伤机可控硅表面油污及灰尘用进行清理（） 磁粉探伤机：紫外线波长应在范围内，中心波长为（） 钢材磁粉探伤，直径为D，工件表面磁场强度为15～25奥斯特，磁化电流I为（） MT（磁粉检测）前，焊缝表面及其两侧（）范围内，不得有油脂污垢、焊渣、焊接飞溅或其他粘附磁粉的物质等。   磁粉探伤仅适用于铁磁材料的表面或近表面缺陷的检测，其探伤灵敏度高低受试件表面粗糙度、缺陷形状和取向。磁化方法和范围等影响（）