在安装复合模时，为了便于推出冲件，上模应装刚性卸料装置。

冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠；卸料力大（） 连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和。 冲裁模的总冲压力为（）、卸料力和推件力或顶件力之和 用复合模冲制底部孔较大的拉深件时，其工作顺序是（） （）多工序复合模类模具试冲工件数量应不少于120~400件 将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力称为卸料力（） （）使用配做法装配复合模时，一般以上模为基准装配下模，然后调整凸凹模间隙，最后再安装其他辅助零件 正装式复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了有利条件，故应用十分广泛。 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 顺装复合模所允许的凹凸模最小壁厚比倒装复合模所允许的凹凸模最小壁厚大。（） 为了保证制件和废料能顺利的卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应（） 为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应（）。 为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上（） 塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。 工作零件包括凸模，凹模，凹凸模等，是冲裁模中的关键零件（） 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做（） 下列不属于冲裁模试冲时出现卸料不正常的原因是（）